Управление складом производственного предприятия

На любом современном предприятии затраты на логистику занимают от 4 до 10% от выручки. Из них более половины приходится на организацию складской логистики. Логистическая отрасль развивается семимильными шагами, чего не сказать о логистических процессах большинства производственных компаний, где руководство рассматривает логистику как большой, постоянно растущий кусок затрат, а не как весомое преимущество в конкурентной борьбе.

Под час, руководство вкладывает значительные инвестиции в развитие производства, забывая о том, что склад является неотъемлемой частью общей технологической цепи. И несимметричное развитие может привести к сбоям в работе всего технологического процесса предприятия.

Программа состоит из 5 основных блоков

Блок 1 посвящен особенностям текущей ситуации. Как организовать работу в условиях ограничений и в условиях колебания грузопотока? какие изменения неизбежно произойдут (происходят) на предприятиях уже сегодня и какие меры предпринять, чтобы предупредить возможные потери.

Рассмотрим, насколько может быть актуально импортозамещение в обеспечении процессов складского хозяйства вашего предприятия.

Блок 2 посвящен типовым проблемам складской логистики современного производственного предприятия. Мы рассмотрим взаимосвязь стратегии предприятия со стратегией логистики и научимся формировать стратегические цели логистики исходя из стратегии предприятия.  Рассмотрим признаки неэффективной логистики, как быстро оценить состояние складской логистики предприятия и сформируем основные этапы пути к эффективному складу, а в дальнейших блоках, будем детально раскрывать каждый из этапов;

Блок 3 посвящен аудиту склада. Мы рассмотрим, как сформировать основные KPI склада (операционные, экономические, качественные), а также основные причины снижения целевых значений KPI и решения, которые необходимо принять с целью повышения эффективности работы склада. Освоим методику проведения аудита. Научимся считать свои показатели и сравнивать их с межотраслевыми значениями. Определим основные вопросы, которые необходимо решать в первую очередь со смежными подразделениями предприятия. Рассмотрим мероприятия, которые можно провести уже сегодня, без дополнительных затрат и получит существенную экономию ресурсов и затрат;

Блок 4 – детально разберём технологический процесс работы склада предприятия и увидим, как и какие технологии позволят нам существенно оптимизировать работу и значительно сократить не только время на выполнение операций, но и количество вовлекаемых в процессы ресурсов (персонал, техника). Большая часть блока посвящена практической отработке методик размещения запасов и эффективным методам подбора (комплектации). Детально разберёмся и научимся применять на практике ABC, DEF, XYZ анализ. Узнаем и посчитаем на практике эффективность применения комплексной комплектации.

Так же в этом блоке разберём наиболее актуальные для современного предприятия технологии хранения, в том числе технологии хранения для металлоёмких предприятий (длинномеры, негабариты, прокат). Особое внимание уделим хранению метизов и решим извечную проблему их штучного пересчёта;

Блок 5 посвящен автоматизации склада.  Мы узнаем, что может современная система управления складом. Какой ГОСТ определяет назначение и основные требования к таким системам. Как отличить учётную систему от системы управления складом.

Рассмотрим поэтапную методику внедрения автоматизированной системы управления складом на предприятии. Ответим на вопрос, как быстро и эффективно, а главное без дополнительных затрат внедрить автоматизированную систему управления складом на вашем предприятии.

В качестве дополнительного материала предложены основные методики расчёта потребности персонала, техники и складских зон, и площадей в зависимости от грузооборота. Простые и эффективные формулы, позволят значительно повысить не только качество оценки текущей ситуации, но и планирования развития в перспективе.

На семинаре мы рассмотрим типовые проблемы, существующие сегодня на большинстве производственных предприятий, как провести аудит складской логистики вашего предприятия, как просто и без значительных затрат увеличить эффективность складской логистики, как научиться находить взаимопонимание с руководством и смежными подразделениями и действовать заодно, находя общие интересы, а так же рассмотрим основные методики расчёта склада с точки зрения размерности, топологии и требуемых ресурсов для обработки и хранения запасов (персонал, технические средства).

В ходе семинара мы ответим на вопросы:

1. Какие изменения и трансформации происходят сегодня в логистике?
2. Какие типовые проблемы существуют на производственных предприятиях и какие способы решения существуют?
3. Как быстро и качественно провести аудит складской логистики вашего предприятия?
4. Какие основные показатели использовать для оценки и мониторинга эффективности склада?
5. Как быстро и эффективно снизить уровень затрат на складскую логистику на без снижения уровня сервиса.
6. Как создать конкурентные преимущества предприятия через логистику склада.
7. Как построить конструктивное, взаимовыгодное взаимодействие с руководством предприятия и со смежными подразделениями (отделами).
8. Насколько эффективны технологии применяемые на вашем складе и что можно и важно улучшить уже сегодня.
9. Как «рассчитать склад» с учётом стратегических перспектив компании.
10. Как оценить уровень автоматизации и внедрить (развивать) WMS на складе предприятия.

Целевая аудитория семинара – собственники, руководители по логистике, руководители планово-экономического отдела.

В ходе семинара будут рассмотрен реальный опыт ряда производственных и торгово-производственных компаний, предложены эффективные зарекомендовавшие себя на практике методики расчёта и анализа складов.

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

День 1

• Изменения, происходящие в логистике в условиях ограничений;
• Импортозамещение в складской логистике. Основные способы организации работы складского хозяйства в условиях импортозамещения;
• Как быстро оценить состояние логистики предприятия. Основные признаки проблем в логистике. Отсутствие персонала, растущие затраты, снижение операционной эффективности;
• Выбор направления развития логистики. Взаимосвязь стратегии компании со стратегией развития логистических подразделений;
• KPI для оценки эффективности работы склада. Операционные, финансовые, качественные показатели: способы оценки, определение баланса;
• Построение конструктивного взаимодействия подразделения логистики со смежными подразделениями (производство, плановый отдел, коммерческий отдел);
• Оптимизация технологического процесса работы склада на всех этапах (приёмка, размещение, комплектация, отгрузка). Выполнение практических заданий по оптимизации на основе примеров;
• Пути сокращения операционных затрат. Снижение числа неэффективных операций, организация учёта и контроля ресурсов и материалов, оптимизация топологии склада и выбор оптимальных технологий.

День 2

• Современные складские технологии. Обработка грузов, подъемно-транспортное оборудование, режимы хранения. Технологии хранения на металлоёмких предприятиях (организация хранения метизов, металла и крупногабаритных ТМЦ);
• Оценка уровня автоматизации компании. Какой уровень автоматизации нужен для вашего бизнеса.
• Автоматизация складского учета. Современные цифровые технологии. Системы WMS. Основные функции и эффективность использования на производственном предприятии.
• Внедрение WMS: основные этапы и проблемы. Как сократить сроки и снизить потери при внедрении;
• Ключевые методики при организации склада:

1. Расчёт зон приёмки, хранения, отгрузки комплектации;
2. Расчёт зоны для выполнения доп. операций (маркировка, работа с браком, переборка и т.п.);
3. Расчёта количества персонала и подъёмно-транспортного оборудования;
4. Методика организации технологического процесса на складе;